成型控制器-亿玛斯自动化公司-成型控制器定做

在凸轮控制器上：选择操作方法将PID参数清除为零。打开凸轮控制器电源时关闭数据信号的默认设置。保存此情况，以便在凸轮控制器重新通电时发生此情况。

关闭凸轮控制器的电源，将凸轮控制器与伺服中间的电源线连接。需要凸轮控制器的模拟输入输出线、电源线、伺服输出的伺服电动机电源线等。重新检查的布线不正确后，打开马达和凸轮控制器的电源。此时马达必须保持不动，成型控制器，可以借助外力轻松旋转，否则可以检查数据信号的设置和接线。通过外力旋转电动机，验证凸轮控制器是否能正确检查电动机部分的切换，或验证伺服电动机数据信号的布线和设置。

一、控制器失效。从表现形式上来看会有以下几种情况：

1.功率器件的损坏。2.控制器内部供电电源的损坏。3.控制器工作时断时续。4.连接线磨损及接插件接触不良或者接插件脱落引起控制信号丢失。

二、针对以上的失效形式起因分析：

引起功率器件的损坏的几种可能：电机损坏，功率器件本身的质量差或选用等级不够，器件安装或振动松动，电机过载，功率器件驱动电路损坏或参数设计不合理。

引起控制器内部电源的损坏的几种可能：控制器内部电路短路，外围控制部件短路，成型控制器定做，外部引线短路。

模内热切模具制作工艺设备要求高：模内热切模具需要精密加工机械作保证。模内热切系统与模具的集成与配合要求极为严格，成型控制器加工厂，否则模具在生产过程中会出现很多严重问题。如模具油缸安装孔平面加工粗糙密封件无法封油导致油缸无法运动，切刀与模仁的配合不好导致切刀卡死无法生产等。

操作维修复杂：与模内热切模具相比，模内热切模具操作维修复杂。如使用操作不当极易损坏模内热切零件，成型控制器加工，使生产无法进行，造成巨大经济损失。对于模内热切模具的新用户，需要较长时间来积累使用经验。