亿玛斯自动化(图)-模内切油缸加工-模内切油缸

在注塑机完成保压动作后，模腔内产品未被冷却的情况下实施将塑件（边缘浇口）或边缘（搭接浇口）与塑件产品在模具内部的切断分离动作，此时间塑件产品在模具内尚未冷却，对切断所需的压力较低，对产品的外观影响小 .

点进胶，环形胶口，能改善熔接线产品，模内切油缸订做，面积过小产品无法进胶，利用孔内点进胶均匀成型完毕后孔内一次成，型出来，不需为了进胶点的设置造成外观不良调机而困扰，能 使模具制作简化调机简单。

1、由于气动系统使用压力一般在0.2-1.0Mpa范围之内，因此气缸是不能做为大功率的动力元件来使用的，液压缸就可以做比较大的功率的元件来使用，或者使用油缸系统。

2、从介质讲空气是可以用之不竭的，没有费用和供应方面的困难，将用过的气体直接排入大气，处理方便，模内切油缸定做，不会污染液压油。

3、空气黏度小，模内切油缸，阻力就小于液压油。

4、但因为空气的压缩率远大于液压油，模内切油缸加工，所以它的工作平稳性和响应方面就差好多了。

以上就是其优点，不只是结构简单、工作可靠，而且平稳性比较好，没有费用和供应方面的困难。

在注塑机完成保压动作后，模腔内产品未被冷却的情况下模腔内产品未被冷却的情况下模腔内产品未被冷却的情况下，实施塑件产实施塑件产品上的孔位或凹槽位在模具内部二次冲孔成型动作品上的孔位或凹槽位在模具内部二次冲孔成型动作。此时间产品尚未冷却此时间产品尚未冷却此时间产品尚未冷却，对模内对模内产品进行二次成型所需要的压力较低产品进行二次成型所需要的压力较低，对产品的外观影响较小对产品的外观影响小对产品的外观影响小。