亿玛斯自动化精密公司(图)-成型控制器厂家-崇明成型控制器

因注射成型过程较为复杂，操作注塑成型机及周边设备时，必须设置 大量的控制参数，成型控制器生产，如合模的压力、注射的压力、干燥温度、干燥时间、模具温度等。对于这些 参数，崇明成型控制器，注塑成型机及各周边设备一般是通过其原始操作界面进行设置。原始操作界面与控 制系统相连，并配置有与设置项目相应的图标、按钮以及对话框等，并在显示设备的屏幕上 进行显示。

注射成型是一种通过将受热融化的材料由高压射入模腔， 经冷却固化后，成型控制器工厂，得到成形品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工 方法之一。注射成型过程除使用注塑成型机对塑料进行注射成型外，成型控制器厂家，还需使用到一些周边设 备，如干燥机、温控机及模温机等。采用干燥机对待注射成型的原材料进行干燥，以保证成 型质量。采用温控机控制成型过程中成型塑胶的温度，采用模温机则控制成型过程中注塑 成型机的模具的温度。

由IMAS公司开发的一套可以在模具内部实现各种不同应用的自动化控制系统，解决了这一难题。此系统的应用除了能够实现在模具内部自动切除浇口外还可以应用于解决产品成型缺陷（具体见右表），有效降低了注塑成型后制程的劳动力成本，提升制品品质。过程控制的自动化，也有效提高了注塑生产的稳定性和产能。自2009年问世自今，该技术已经在苹果、亚马逊、三星、美的，捷普绿点、格力、莫仕等国际国内企业大量的成熟应用。也在家电、卫浴、消费电子、连接器、汽车等等塑件领域的产品上得以广泛应用。

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