微型高压油缸厂-中山微型高压油缸-亿玛斯自动化

为了避免活塞在行程两端冲撞缸盖，产生噪声，影响工件精度以至损坏机件，常在液压泵站系统中液压缸两端设置缓冲装置。其作用是利用油液的节流原理来实现对运动部件的制动。常用的缓冲装置、有环状间隙式、节流口可调式、节流口可变式三种形式。

节流口可变式：在活塞的轴向上开有三角沟槽，其过流断面越来越小，缓冲作用随着速度的降低而增强。缓冲作用均匀，缓冲压力较低，制动位置精度较高，解决了在行程阶段缓冲作用过弱的问题。

在注塑机完成保压动作后，模腔内产品未被冷却的情况下实施将塑件（边缘浇口）或边缘（搭接浇口）与塑件产品在模具内部的切断分离动作，此时间塑件产品在模具内尚未冷却，对切断所需的压力较低，对产品的外观影响小 .

点进胶，环形胶口，中山微型高压油缸，能改善熔接线产品，面积过小产品无法进胶，利用孔内点进胶均匀成型完毕后孔内一次成，型出来，不需为了进胶点的设置造成外观不良调机而困扰，微型高压油缸定制，能 使模具制作简化调机简单。

产品外形属于矩形环形状，注塑成型时应该要求多浇口进浇，才能使产品更快更均匀的填充饱和等；此方案能解决多浇口的后处理麻烦，容易损坏产品等问题。

保压后/冷却前，微型高压油缸厂，高压油驱动油缸向下运动，并推动切刀向下运动，当切刀运动到止位线后停止，微型高压油缸工厂，此时切刀低面平位刚好与公模仁碰穿，使产品与浇口/流道分离，从而实现模内把浇口/流道切断的功能。