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该技术通过电磁力的作用使螺杆在轴向产生往复振动。由于在预塑化阶段使塑料得以微观塑化，从而使保压阶段的塑件结构更密实，并减小了制品的内应力。这一技术可用于成型要求较高的制品如光碟。当被用于普通制品的成型时，成型控制器订做，可提高制品的质量。

覆膜注塑成型技术与设备在国外的应用已比较成熟。气体辅助成型设备使用该技术时，需要在注塑前将印花装饰塑料膜夹在模具内，松江成型控制器，然后注塑成型。印花膜受热变形后可贴合在塑件表面，不但美观牢固，而且还省去了后装饰步骤。

余压控制器过压维护和反向压力维护一直是走漏检测体系制造商重视的问题。这些体系寻求在差压和高静态压力使用中的小走漏速率。走漏检测制造商一直期望测量越来越低的走漏速率。由于走漏速率与差压直接成正比，成型控制器定做，这些制造商期望能够测量越来越小的差压。为完成该方针，需要将静态测验压力增加到更高。

余压控制器呼应时刻是另一个重要因素，特别是对于压力操控和风洞使用。

在凸轮控制器上：选择操作方法将PID参数清除为零。打开凸轮控制器电源时关闭数据信号的默认设置。保存此情况，成型控制器加工价格，以便在凸轮控制器重新通电时发生此情况。

关闭凸轮控制器的电源，将凸轮控制器与伺服中间的电源线连接。需要凸轮控制器的模拟输入输出线、电源线、伺服输出的伺服电动机电源线等。重新检查的布线不正确后，打开马达和凸轮控制器的电源。此时马达必须保持不动，可以借助外力轻松旋转，否则可以检查数据信号的设置和接线。通过外力旋转电动机，验证凸轮控制器是否能正确检查电动机部分的切换，或验证伺服电动机数据信号的布线和设置。