亿玛斯自动化(图)-模内切油缸加工厂-模内切油缸

此时间此时间产品尚未冷却产品尚未冷却，对二次保压所需要的压力较低对二次保压所需要的压力较低对二次保压所需要的压力较低，模内切油缸加工厂商，对产品的外观影响小对产品的外观影响小对产品的外观影响小。

为了避免产生结合线，对于有必要在通孔位置内点胶的产品，可采用此机构来封堵隔断点浇口，从而消除了孔内的料头，节省后续加工。此产品外观为黑色镜面，由于产品要求不能有熔接线，因此采用环形切浇口切法切浇口。

1、动力模组将高压油输送到“高压阀门组”。

2、“触动开关”产生模具动作的时间资讯，作为“PLC控制器”人为设定时间控制资讯的参照。

3、高压阀门的“开/闭”时间，受到“PLC控制器”人为设定时间资讯的控制。

4、高压阀门组按照“PLC控制器”人为设定时间控制资讯，向微型油缸的上/下腔内输入高压油

从而达到”控制油缸活塞杆进﹨退的时间“的目的。

5、微型油缸的活塞杆与”功能实施模组的模具零元件“相连接。

产品外形属于矩形环形状，注塑成型时应该要求多浇口进浇，才能使产品更快更均匀的填充饱和等；此方案能解决多浇口的后处理麻烦，模内切油缸加工厂，容易损坏产品等问题。

保压后/冷却前，高压油驱动油缸向下运动，并推动切刀向下运动，当切刀运动到止位线后停止，模内切油缸，此时切刀低面平位刚好与公模仁碰穿，使产品与浇口/流道分离，从而实现模内把浇口/流道切断的功能。