注塑产品模内热切加工-亿玛斯自动化-莞城注塑产品模内热切

亿玛斯（IMAS）模内切技术自2008年起投入研发，是国内外将微型高压油缸及其模组内置在模具的模内热切技术，公司于2010年取得一份投入市场，结合实际应用过程中的缺陷不断改善，历经10年的技术研发突破，目前已取得发明及实用新型30余项，注塑产品模内热切加工厂，技术含盖模内切控制设备，微型高压油缸，模内切模具结构，机构等等模内切技术整体覆盖，避免客户产生纠纷，影响公司声誉。

热封压力的作用是使已处于粘流状态的薄膜在封口界面间产生有效的高分子链段相互渗透、扩散现象，也使高分子间距离接近到可以产生分子间作用力的结果。热封压力过低，注塑产品模内热切加工，可能造成热封不牢；压力过高，可能使粘流态的部分有效链段被挤出，造成热封部位半切断状态，强度减弱，压力高限应该使封口后强度不低于15%。

热封时间指薄膜停留在封刀下的时间，莞城注塑产品模内热切，热封时间确定热封设备的生产效率。

亿玛斯公司拥有IMAS注册商标，打造行业品牌，并先后取得ISO质量管理体系及CE认证，产品质量与安全予以保障，客户可放心使用。

IMAS模内切技术经深入研发已延伸至模内局部保压，模内机构简化，模内时序控制，模内挤压成型，注塑产品模内热切订做，模内强制排气等，亿玛斯团队已形成为客户提供模内自动化（模内切）量产解决方案，成型产品异常解决方案，客制化技术解决方案等技术服务能力。