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发布时间：2022-02-11 17:15:00 作者：亿玛斯自动化
不能将单点的金刚石修整工具头垂直地对准砂轮中心，一般需倾斜10-15°。
不能对发热的修整工具进行“淬火”(指突然变冷)。在干式修整时，必须保持两次修整的间隔时间，足以使发热的修整工具冷却。
不能假定砂轮表面具有理想的平整。在开始修整时，找出砂轮的高点位置，进行修整。
如果可能的话，每次砂轮的修除量，在砂轮的半径上不能超过0.001英寸。过大的修除量能够引起金刚石修整工具头的过早磨耗和经常破碎。
在的市面上，我们可以见到各种各样的商品，商品有好有坏，每一件不同的商品都有着不同的选择标准。对于单晶钻石刀具来说也是如此，单晶钻石刀具的选择标准是如何的呢，小编带大家一起了解。
从单晶钻石刀具的参数选择:在生产加工刀具时，各方面的参数一定要能够准确把握，比如生产时选择的进给量、转数等等，是决定单晶钻石刀具的的因素之一。
单晶钻石刀具的寿命：如果在生产刀具时，参数选择不，就会严重影响刀具的使用寿命，如果其参数选择，生产出的刀具就会具有高耐磨性，能够很好的起到抗磨损的作用。
在铝合金的加工中，“粘刀”现象的严重性高于刀具磨损，此时对刀具耐磨性的要求相对较低，应选择摩擦系数低的纳米金刚石涂层。对于碳纤维复合材料，由于纤维材料本身具有强烈的磨蚀性能，既要求刀具具有很好的耐磨性能，又要降低加工过程的切削力和切削热，应采用微/纳米复合金刚石涂层。特别说明一下，金刚石涂层厚度的选择问题，并不是“越厚越好”，耐磨性能的提高，金刚石涂层的品质作用要大于厚度的作用。
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