注塑产品模内切价格多重优惠「亿玛斯自动化」

加工、制造、储存和运输因素：液压系统加工、制造、储运因素包括阀块节流阀的加工、阀块千斤顶的加工、密封件中凹槽、沟槽和表面的加工尺寸和精度、静接合面的粗糙度和粗糙度的加工质量、密封圈和液压油的储运等。

组装和调试因素：液压系统装配调试因素包括装配螺钉的选择、螺钉拧紧力矩的加载、装配方式、螺栓锁紧措施、装配前阀块检查及污染物清理、管道安装及静接合面密封等。

需要注意的是，启动开关的时候必须是用双手同时按下。并且自动切水口机启动时要注意检查气管有无漏气，会不会碰挂在自动切水口机上，

自动切水口机的位移气缸左移---〉位移气缸左移→压紧气缸下压→气缸动作切水口→压紧气缸收回→位移气缸带着产品右移→放下产品(需要注意的是装被剪产品时要注意将产品压入产品卡座内，否则自动切水口可能不平整。)

取下水口，回到第四步，开始重复下一个循环操作周期，注意在每次取出水口后检查不要有水口残留在产品卡座内。

1、自动剪水口机主要是以气压操作。首先先接通总气管。

2、自动剪水口机接通三相电源总开关，然后打开机台侧控制箱上的电源开关，如果另外装有自动剪水口机电源控制紧急开关的，暂时不打上，接著打上电热电源开关，此时，真空管开始预热。

自动剪水口机的位移气缸左移---〉位移气缸左移→压紧气缸下压→剪切气缸动作剪切水口→压紧气缸收回→位移气缸带着产品右移→放下产品；需要注意的是装被剪产品时要注意将产品压入产品卡座内，否则自动剪水口可能不平整。

用于落下不良检测：一次或几次顶出以后，仍有产品未脱落，这时合模是非常危险的，尤其是贵重的模具。模具保护器能在这千钧一发之际大显身手、发出禁止合模指示，以防止损坏模具的事故发生。

用于减少不必的顶出次：有些注塑机有再次顶出功能，模具保护器能匹配注塑机的这一功能，塑料模具保护器，来减少顶出次数。我们可以把顶出次数设定为单次或两次（本应设定为更多次）经过顶出后仍有未脱落的产品时，模具保护器会发出再次顶出指令，直至全脱落再进行下一动作。