模内热切方案设计咨询客服「亿玛斯自动化」

要注意模具模仁跟模仁板的厚度，因为模具里的切刀组件放置在模仁内，微型超高压油缸放置模仁板内，模仁跟模仁板太薄太厚都无法达到理想状态，在模内热切模具应用中切刀精度的控制显得极为重要。许多生产过程中出现的产品质量问题直接源于模内热切系统切刀加工精度的控制。如开模后产品与料不分离问题，切完产品毛边严重问题，产品浇口切不干净问题等。出现此类问题只能提高切刀加工精度。

随着机械工业的发展，新的设计理论和办法、新资料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段，有限元法、断裂力学、弹性流体动压光滑、优化设计、牢靠性设计、计算机辅助设计（CAD）、实体建模、系统剖析和设计办法学等理论，已逐步用于机械零件的研讨和设计。

精细机械加工也只会越来越综合化，它不再是只是单纯的一种机械加工形式了。它在与高科技进行无缝链接的当下，反而能更好的发挥它的作用，特别是在机械加工行业的数字化使它的开展产生了质的飞跃，能更好的效劳于工业发展。

如何选用模内热切模内热切技术——作为一项***的注塑加工工艺，很早就被其他国家使用。由于模内热切模具具有很多优点，如模内浇口分离自动化降低对人的依赖度，机械化作业降低产品人为品质影响，产品自动化生产降低成型周期提高生产稳定性等，要注意模具上型腔数与布局的排列。因为模具型腔数与布局的排列对模内热切超高压微型油缸在系统油路上的平衡有很大的影响。把型腔数选为偶数，并且规则对称排布。