石碣注塑产品模内热切加工厂择优推荐「亿玛斯自动化」

1、安装方面

1）液压缸密封件安装时方向上有错误，或是方向相反了。还有一种可能，是为安装过程中不小心混入异物或粉尘等，从而造成液压缸密封件的泄露。

2）由于装配不良，使得油缸密封件出现损坏，从而引起泄露。

3）液压缸密封件表面被划伤，或是活塞杆同心度不好，以及偏负载等，这些也会引发泄露问题。

2、密封件选用方面

1）液压缸密封件的硬度不合适，或是使用压力过高了。此外，使用温度过低，会使得密封件材料出现硬化或收缩现象，从而造成泄露。

2）其所用材质，与介质之间有相溶性，使得材料被溶解或是软化，进而密封性能失效。

模内浇口分离自动化，降低对人的依赖度；传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连，需二道工序进行人工剪切分离，模内热切模具将浇口分离提前至开模前，消除后续工序，有利于生产自动化，降低对人的依赖。

目前对于塑料件的使用量之大，使塑料的生产量与品质急剧上升；但由于近年原材料价格、工人工资等成本的上涨，加上市场竞争日趋激烈，企业的利润在不断下降，如何降低成本，又能提高产品表面质量，通过技术改进、实现自动化生产是广大塑料生产企业迫在眉睫的大事。

要注意模具上型腔数与布局的排列。因为模具型腔数与布局的排列对模内热切超高压微型油缸在系统油路上的平衡有很大的影响。把型腔数选为偶数，并且规则对称排布。

模内热切产品的成熟性。一个新面世的模内热切产品需要较长的时间来完善，因此要选择成熟性好，比较流行和应用历史长的模内热切品牌。

模内热切系统浇口外观控制，一套理想的模内热切系统应该选择一缸一切刀单独控制来保证浇口的热切效果。

一个成功的模内热切模具应用项目需要多个环节予以保障。其中重要的有三个技术因素。

模内热切厂商提供对于模内热切模具方案的好的设计：对于模具行业来说，提供一个准确的设计方案起着事半工倍的作用。模内热切供应商对于不同的产品不同的材料需提供好的设计方案，否则就会出现油缸力量不足，切刀切不断产品，切刀回位不顺畅等一系列问题。