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注塑模内切技术要点分析

AutoDegate技术分析：

技术要点：切刀加工在入子上，入子不动，依靠顶出力将浇口切断。

主要缺点：容易产生料屑；刀口钝化后切断效果变差；仅适用于侧浇口，对侧边为外观面产品不能使用；因为入子强度限制，容易断裂。

至佳切断时机：分析整个成型过程，在压缩阶段结束后，成型机已完成全部充填，后面的保压阶段作用仅仅是保持压力，防止塑料回流，此时切断即可保证切断效果，又可省去部分保压时间。

模具满足工作条件要求

1.耐磨性

坯料在模具型腔中塑性发生变形时，在模膛表面流动和滑动，就会造成毛坯腔表面出现严重摩擦，这导致模具磨损失去性能。因此，材料的耐磨性是模具的主要和zui重要的特性。

硬度是影响耐磨性的关键因素。通常来说，模具零件的硬度越高，磨损就越少，耐磨性就会越好。此外，耐磨性取决于型号、材料中的碳化物的数量、形状、大小和分布有相关的联系。

模内热切模具维修常见问题的解决办法

冲压毛刺

（1）如果模具的缝隙太大或不均匀，应更改模具的缝隙。

（2）模具和热处理材料不正确，模具咬或边缘不尖锐，材料选择合理；模具工作地点采用硬质合金，热处理的方法合理。

（3）磨损，磨料冲头或插入装置。

（4）若是冲模的形状太深，应将冲模深度调整为模具。

（5）如果导向柱的设计不准确或操作不合理，应恢复导向套筒和导向柱的压模度，可以调整压力机的工作。