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永州注塑产品模内热切加工报价***「多图」

发布时间:2022-06-04 08:37:00        作者:亿玛斯自动化







注塑模内切技术要点分析:

1、开发背景:客户后饰板在开发过程中,要求此模具将两个侧浇口均开在产品咬花面上,量产后手动剪浇口总达不到客户满意程度。

2、现有技术分析

在研发模内热切技术之前,我们曾分析AGC技术、ECS技术和AutoDegate技术。

1)AGC技术虽然结构对本产品可行,但不适用于本产品所用的原料;

2)ECS技术要求成型机具有预顶出功能,并且切口设置在侧壁,对本产品结构不适用;

3)AutoDegate技术也同样切口设置在侧壁,对本产品结构不适用。




模内热切模具维修常见问题的解决办法

冲压毛刺

(1)如果模具的缝隙太大或不均匀,应更改模具的缝隙。

(2)模具和热处理材料不正确,模具咬或边缘不尖锐,材料选择合理;模具工作地点采用硬质合金,热处理的方法合理。

(3)磨损,磨料冲头或插入装置。

(4)若是冲模的形状太深,应将冲模深度调整为模具。

(5)如果导向柱的设计不准确或操作不合理,应恢复导向套筒和导向柱的压模度,可以调整压力机的工作。



模内切是什么意思?大家好,我是小编。今天给大家介绍模内切,以下内容由小编整理,相关内容供以参考。什么是模内切技术?模内切模是在塑料模打开前对浇口进行切割或挤压,以实现塑料模打开后零件和材料的分离的自动注塑过程。模内热压是塑料零件头部与产品之间的自动分离技术。模内切热模的优点:模内热模已在世界工业发达国家和地区得到广泛应用。


如何提高模内热切设备增压速度?直接减少高压区长度,可以考虑直接把增压缸安放在模具旁边,这样高压油输出后直接到达微型模切油缸,减少了管路损失,减少了压缩量。讲讲模内切、模内热切研发背景:在现状况下:一、经营成本,品质良率,工作效率不可掌控:1、订单波动与资源难以取得平衡;2、社会成本高涨,人力成本越来越高;3、传统劳动密集型产业招工难。


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